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物理成分：
密度： 8.5g/cm3 熔点： 1399 °C 弹性模量： 206kN/mm2 热导率：10.8 W / m - k 硬度：HRC90 热膨胀系数( 25 - 100°C)：：12.4 μ m/m °C
工作温度约量： -200至 +400°C
主要特征：具有抗腐蚀性能：包括硫酸 盐酸 氢氟酸 磷酸 有机酸 氯化物 碱金属 点蚀 缝隙腐蚀 应力腐蚀开裂。
用途举例：反应器、热交换器、阀门、泵等等。
品种规格：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、螺栓、弹簧等协商供应，可根据客户要求生产
化学成分：化学成分(%)
C Cr Ni V Fe Cu Mn Si P S Mo
≤0.01 23 余 ≤0.35 3 1.6 ≤0.5 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.08 16
典型室温拉伸性能
厚度 抗拉强度 屈服强度σ0.2 延伸率(50.8mm)
mm Mpa Mpa %
1.6 752 358 64.0
3.18 765 393 63.0
6.35 779 379 62.0
12.7 758 345 68.0
25.4 752 372 63.0
HASTELLOY® C-2000®合金作为拓展材料的应用范围而开发的一种优化合金，始于一个概念性的想法，在已经完善建立的Ni-Cr-Mo合金中加入铜。这个新材料为抵抗更多的腐蚀性化学物质而设计，包括硫酸，盐酸，氢氟酸。和以前优化的Ni-Cr-Mo合金仅能单一抵抗氧化性或者还原性酸不同的是，C-2000合金对两种环境均有抗腐蚀能力。钼和铜（分别在16%和1.6%水平上）的联合作用使合金具有出色的抗还原性介质腐蚀的能力，同时高的铬含量(23%wt)保证了对氧化性介质腐蚀的抵抗能力。
从工程眼光来看，C-2000提供了提高生产的巨大潜力。当用在原先Ni-Cr-Mo合金的地方，其增强的抗腐蚀性，可在同样的材料厚度下获得更久的设备寿命，也可在更恶劣的条件下得到更高的安全系数。各方面抗腐蚀性能的提升使
设备可以用于多个用途（反应器，热交换器，阀门，泵，等等），从而收到更大的投资回报。比如，一个反应器可以适应盐酸混合液，然后转变成硝酸基混合液的另一种工况。由于C-2000的多种才能，它是最好的能适应多种工艺的镍基合金材料。
HASTELLOY® C-2000®合金
公称化学成分 Ni Cr Mo Cu C Si
重量百分比 59a 23 16 1.6 0.01* 0.08*a余量 *最大量
HASTELLOY® C-2000®合金扩大了Ni-Cr-Mo合金在各种腐蚀环境下的使用范围，兼有对氧化性介质出色的抗腐蚀能力，以及优异的抵抗还原性环境能力。C-2000的优异性能造成了化工工业设备应用中的突破。
以前，试图全面优化Ni-Cr-Mo合金的抗腐蚀性只得到部分的成功。高的铬含量用来抵抗氧化性介质，诸如铁离子，铜离子和溶解氧等介质的腐蚀。而还原性介质，诸如稀盐酸或者硫酸，需要高的钼+钨含量。冶金稳定性的限制造成了不可能同时优化两者的困难。
HASTELLOY® C-2000®合金解决了这个合金设计上的两难问题。高铬含量结合钼和铜，得到足够出色的抵抗还原性环境腐蚀能力而不牺牲冶金稳定性。
C-2000合金显示出优于作为工业标准的C-276合金的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。它的成形焊接和机加工成型性能和C-276相似的。
C-2000合金有各种形状的产品：板材，薄板，锻坯，棒材，线材，焊条和管材。锻造成型的产品都经最终固溶热处理出厂，除非客户有特殊需要。
